膜法水處理技術(shù)在煉油污水回用中的應(yīng)用
膜法水處理技術(shù)在煉油污水回用中的應(yīng)用 全膜法”水處理工藝
全膜法(IntegratedMembraneTechnology,IMT)水處理工藝,是浙江歐美環(huán)境工程有限公司基于多年的工程實踐經(jīng)驗,圍繞先進的膜科技而提出的全新的水處理工藝設(shè)計理念。它將不同的膜工藝有機地組合在一起,以經(jīng)過生化、過濾等常規(guī)處理后達標排放的市政污水、工業(yè)廢水為進水,采用“超濾→反滲透→EDI”的組合工藝,達到高效去除污染物以及深度脫鹽的目的,滿足各種用途的水質(zhì)要求。
超濾是專為中水回用、污水/廢水處理、反滲透預(yù)處理設(shè)計的膜分離產(chǎn)品。它采用親水性PVDF材質(zhì),抗氧化、耐酸堿,具備優(yōu)良的抗污染性能以及大通量的保證,適應(yīng)*復(fù)雜的水質(zhì),已經(jīng)達到******,在國內(nèi)外廢水回用領(lǐng)域已獲得了廣泛的應(yīng)用。
反滲透作為脫鹽系統(tǒng)的核心,已廣泛應(yīng)用于各種廢水回收利用。采用反滲透脫鹽較經(jīng)濟,原水含鹽量越高,反滲透經(jīng)濟性越明顯,尤其是當含鹽量超過300mg/L,反滲透脫鹽比離子交換更經(jīng)濟實用。
EDI系電滲析技術(shù)(ED)和離子交換技術(shù)(DI)有機結(jié)合,它既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點,又彌補了離子交換不能連續(xù)工作、需消耗酸堿再生的不足,把離子交換、離子遷移、樹脂再生融為一起,達到連續(xù)除鹽的目的,而且運行維護簡便,沒有酸堿排放污染。螺旋卷式結(jié)構(gòu)電除鹽器(EDI),具有獨特的可拆卸式結(jié)構(gòu),更寬的進水指標,獨特的同心圓電極結(jié)構(gòu)以及獨特的整體密封結(jié)構(gòu)等技術(shù)特點和優(yōu)勢,其技術(shù)含量**國內(nèi)同行的水平,達到******,*******,打破了國外公司筑起的技術(shù)保護屏障,擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán),已獲得中美多項。EU;9;
“全膜法”工藝中,超濾預(yù)處理可以截留原水中的各種懸浮物、膠體以及有機污染物,同時實現(xiàn)保護下游反滲透膜、延長反滲透膜壽命的作用;反滲透處理可進一步去除98%的無機離子、硅、有機物;而EDI則可去除剩余離子、硅等。
全膜法(IMT)水處理技術(shù)作為一種先進的膜法水處理工藝,現(xiàn)已成功應(yīng)用于石化、電力、石油、冶金、制藥以及市政等多個領(lǐng)域,能夠?qū)⒑K?、苦咸水、市政及工業(yè)廢水等處理成符合各種要求的工業(yè)用水或者生活用水,產(chǎn)水水質(zhì)達到電子超純水、鍋爐補給水以及各種工藝用水、回用水的要求。IMT系統(tǒng)不僅使得廢水資源得到回用,而且該系統(tǒng)完全以物理分離的方式實現(xiàn)水的凈化,無需大量使用酸堿等化學(xué)藥劑,是工業(yè)純水制備的清潔生產(chǎn)工藝。
3 污水回用處理工藝流程
工藝流程如下圖所示,設(shè)計反滲透產(chǎn)水規(guī)模410m3/h,超濾產(chǎn)水規(guī)模560m3/h。
從西區(qū)輸來的回用污水進入300m3原水罐,再經(jīng)過原水提升泵進入超濾裝置,去除水中的**殘體、膠體微粒、大分子的有機物等,超濾出水水質(zhì)達到反滲透裝置的進水條件;超濾出水投加還原劑和阻垢劑經(jīng)高壓泵加壓進入反滲透裝置,反滲透裝置主要去除水中溶解鹽類、SiO2膠體等,反滲透產(chǎn)水再入原有離子交換系統(tǒng)進一步除鹽后用于鍋爐補給水。